速凝剂是一种使水泥混凝土快速凝聚硬化的外加剂，是喷发混凝土施工的必不可少的材料。早期的速凝剂是粉状材料，内含会引起混凝土中钢筋锈蚀的高Cl成分，先后阅历了由高碱向低碱和无碱、粉状向液体开展的进程。

所谓的速凝剂碱性并不是指速凝剂的PH值，而是指材料中以K+、Na＋为主的碱金属离子的含量。较早的速凝剂主要是由铝酸盐、碳酸盐等组成的碱性粉状速凝剂，它们能够满意施工中速凝的要求，可是混凝土强度很低，28d强度保存率一般只有65%左右，公认的原因之一是传统速凝剂中大量碱性物质的引入。

高碱速凝剂向低碱和无碱开展的主要原因在于：

一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失；

二是存在碱骨料反响，混凝土内碱骨料反响导致混凝土膨胀损坏，损失耐久性，这对混凝土来说是很致命的；

三是具有很强的腐蚀性，在出产和施工中不仅腐蚀施工机具，并且能严重危害人体健康；

四是在引证水工程中，高K+、Na＋成分能够溶解进入水源，从而严峻危害生物的健康。

明显，处理这个问题的根本出路在于削减或除去速凝剂中的碱性物质，即运用无碱速凝剂。无碱、无腐蚀、无毒、无刺激性的液态速凝剂是速凝剂的发展方向，也是工程运用的必然趋势。

速凝剂由固体粉状向液体发展的主要原因在于：

一是粉状速凝剂回弹率大，喷发混凝土损失严重。因而国际上盛行质量安稳、扬尘少、回弹损失低、喷发作业综合经济效益高的湿喷施工办法；

二是粉状速凝剂计量准确性和混合的均匀性难以控制和保障。因而液态速凝剂在国外的运用已相当广泛，且在喷发混凝土施工中所占的比重越来越大。如意大利占90％，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，英国占60%，法国占60%。我国液态速凝剂的发展远远落后于国外。市场出售速凝剂大多数是粉状速凝剂，施工中普遍存在粉状速凝剂添加不均匀和粉尘较大的问题。

粉体速凝剂厂家针对上述问题成功研制出产出了一类无碱液体速凝剂，其功能目标除满意国家标准JC477-2005规则的目标要求外，速凝剂的碱含量少于0.1％，后期强度损失小，且与水泥品种习惯性好、料浆和易性好。无碱液体速凝剂有用控制了混凝土的回弹量，削减了糟蹋。尤其值得重视的是，无碱液态速凝剂可防止砼碱骨料反响，提高混凝土的耐久性，起到了节约能源的效果，同时减轻了污染，改进了施工人员的作业环境。至今，该类产品已在南水北调等工程项目中得到运用，受到工程运用方共同好评。