速凝剂掺入混凝土中能使混凝土敏捷凝聚硬化的外加剂。首要种类有无机盐类和有机物类 。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量百分之2~百分之3，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝聚。以到达抢修或井巷中混凝土快速凝聚的意图。是喷发混凝土施工法中不可短少的添加剂。它们的效果是加快水泥的水化硬化，在很短的时刻内形成足够的强度，以保证特别施工的要求。

速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可发生强度，1d强度进步2~3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的百分之80~百分之90。速凝剂的速凝早强 效果机理是使水泥中的石膏变成Na2SO4，失去缓凝效果，从而促使C3A敏捷水化，并在溶液中析出其水化产物晶体，导致水泥浆敏捷凝结。

粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物曾经在喷发混凝土施工中很少应用。它们成为这类混凝土常用的速凝剂，其惯例掺量为水泥重量的百分之2.5至百分之6，它们首要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝,能够影响水泥的凝聚时刻。但是，只要当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反响首要受水泥化学成分、细度和矿藏添加剂以及环境温度的影响。

所谓的速凝剂碱性并不是指速凝剂的PH值，而是指材料中以K 、Na＋为主的碱金属离子的含量。较早的速凝剂首要是由铝酸盐、碳酸盐等组成的碱性粉状速凝剂，它们能够施工中速凝的要求，但是混凝土强度很低，28d强度保留率一般只要百分之65左右，公认的原因之一是速凝剂中很多碱性的引入。

低碱速凝剂和无碱速凝剂开展的首要原因在哪？下面请看粉体速凝剂厂家小编为您介绍：

1、碱性速凝剂引起混凝土后期强度丢失；

2、存在碱骨料反响，混凝土内碱骨料反响混凝土，损失耐久性，这对混凝土来说是致命的；

3、具有很强的腐蚀性，在生产和施工中不仅腐蚀施工机具，并且能严峻损害人体健康；四是在引用水工程中，高K 、Na＋成分能够溶解水源，从而严峻损害生物的健康。

明显，解决这个问题的根本出路在于或除掉速凝剂中的碱性，即运用无碱速凝剂。无碱、无腐蚀、无性的液态速凝剂是速凝剂的开展方向，也是工程应用的必然趋势。

以上是来自粉体速凝剂厂家的共享，关注咱们带您了解更多内容！