使用速凝剂的目的在于使混凝土能在数分钟甚至瞬间凝结、硬化并产生强度，满足喷射、快速施工或止水堵漏等特殊要求。而速凝剂的作用效果对水泥本身、速凝剂的掺量、环境因素等依赖性都较强，在实际应用中很容易出现即使使用了质量合格的速凝剂也达不到预期效果的现象，还可能出现因混凝土凝结时间极快而又来不及完成堵漏、抢修施工的现象。因此，速凝剂价格提醒你在使用速凝剂的过程中应注意以下几个方面。

一、充分认识速凝剂与水泥的适应性，正确选择速凝剂价格的品种和掺量。

速凝剂存在着与水泥适应性的问题，实际应用中，这种适应性问题也随着影响因素的增多而更加复杂。具体表现为同一种速凝剂，其掺量、掺入时间、水泥品种、水泥中石膏品种和掺量、矿物掺合料的品种和掺量、水泥细度、水泥新鲜度、减水剂、混凝土水灰比，甚至有时集料中所含的盐类物质等，都会对掺入速凝剂的混凝土的凝结时间产生很大影响。

 研究发现：对于粉状速凝剂，速凝剂先与水泥干拌均匀，再加水搅拌，效果要比加水搅拌水泥浆体后再掺入速凝剂的效果好；采用新鲜水泥时，速凝剂的作用效果更好；速凝剂价格对于比表面积大的水泥的速凝效果，要比比表面积小的水泥好。

因此，对于大型喷射混凝土工程来说，为了保证施工质量、提高效率、减少喷射失败引起的损失，必须在施工前进行大量的试验室试验与试喷验证，正确选择速凝剂的品种、水泥品种并确定速凝剂的最佳掺量范围。

二、充分认识速凝剂对混凝土强度、体积稳定性与耐久性的影响。

速凝剂可使水泥浆体的凝结时间大幅缩短，早期强度大大提高，但迅速结晶生成的水化铝酸钙或钙钒石搭接并穿插其中，虽然也有大量的硅酸盐水化产物搭接成骨架，但这种硬化结构体的密实性毕竟不如正常凝结的浆体；其次，由于过早形成的铝酸盐水化产物包覆在硅酸盐水化产物表面，对其进一步水化产生了抑制作用；另一方面，铝酸盐水化产物的稳定性对浆体液相环境的依赖性强，易发生晶型转变，水化产物发生晶型转变后会导致缺陷增多，孔隙增大。因此，掺加速凝剂的混凝土，其后期抗压强度和抗折强度往往不及不掺速凝剂的混凝土。 

干缩是衡量各类混凝土外加剂品质的一项重要指标。掺有速凝剂的混凝土，由于矿物成分快速水化，结合了比较多的水分，实际上干燥过程中蒸发的水分相对较少，但由于掺有速凝剂的混凝土早期的硬化体结构相对较密实，毛细孔半径相对于普通浆体中的毛细孔更细小些，因此其收缩率会增大。并且在工程应用中，为了降低喷射混凝土的回弹率并保证达到设计强度，掺有速凝剂的混凝土的水泥用量和砂率均比普通混凝土高，致使喷射混凝土的收缩率一般比同强度等级的普通混凝土高10%-25%。

耐久性方面，由于过去喷射混凝土主要用于临时性的喷射支护结构，人们对其耐久性的关注较少。随着喷射混凝土应用领域的逐步扩展，以及有时要考虑配筋并需保证抗渗性、抗碳化性与抗氯离子渗透性等，人们对于掺有速凝剂的喷射混凝土的耐久性关注越来越多。

三、加强养护，采取必要措施最大程度的防止裂缝。

人们普遍认为：喷射混凝土施工后立即凝结硬化，收水快，不需要养护。这种观点是完全错误的。喷射混凝土施工后仍需至少7d以上的湿养护，一方面防止早期干燥收缩裂缝，另一方面也可以增进其强度发展，保证工程质量。实际应用中，喷射混凝土的水泥用量和砂率都很大，表面蒸发率较大时，更应加强养护，以防止开裂。一般喷射混凝土在终凝后2h，即应开始喷水养护。一般工程的养护时间不得少于7d，重要工程不得少于14d。每天喷水养护的次数，以保持表面90%相对湿度为准。相对湿度较高的隧道、洞室或地下、地上封闭环境中的喷射混凝土，可酌情减少喷水养护次数。对于重要工程，强烈建议采用掺加钢纤维、聚丙烯纤维等措施来提高喷射混凝土的抗裂性。

充分认识速凝剂价格应用中的几个关键问题，综合考虑速凝剂的应用特征与具体工程特点，才能合理利用速凝剂，才可在掺速凝剂的混凝土或砂浆配合比设计与施工控制时做到有的放矢。