改善混凝土外加剂与水泥适应性的工程实例：因更换水泥所引起的不适应性问题，同时也会影响到液体速凝剂价格。

一、工程概况上海浦东某重 点工程，2001年开始施工．该工程采用商品混凝土，强度等级为C40。

要求初始坍落度为(20±2)cm，1h后坍落度不得低于16cm。混凝土配合比为：m(水泥)：m(粉煤灰)：m(矿渣粉)：m(砂)：m(石子)：m(泵送剂)：m(水)=262：82：110：680：1023：6．81：180．原材料如下：江西某厂52．5P.O；II级粉煤灰；上海产S95矿渣粉；长江河砂，细度模数2.6；5～25mm连续级配碎石；上海某厂SP406高 效泵送剂。该工程所浇注的混凝土由上海某搅拌站供应，该搅拌站采用SP406高 效泵送剂制备混凝土。过去用京阳嘉新牌52.5P.O和安徽海螺牌52.5P.O，按上述配比所配制的混凝土的初始坍落度和坍落度保持性均能满足工程要求．但由于施工时上海市预拌混凝土的需求量非常大，水泥供不应求，因此临时改换了江西某厂生产的52.5P.O。搅拌站事先对该水泥的性能特点不很了解，故仍按原来的配比进行试生产，却遇到了所配制混凝土坍落度严重损失的异常情况。具体表现为：初始坍落度较小，只有16cm，且即使通过增加用水量使初始坍落度达到20cm，但只要停放30min，坍落度就减小到6.5cm，根本无法满足运输和泵送要求。

二、原因分析及解决措施笔者经分析后认为，上述情况产生的原因可能是：

(1)该水泥矿物成分与其它水泥有差别，或者石膏与铝酸盐比例较小；

(2)当时正处于水泥旧标准向新标准转换的阶段，为满足早期强度的要求，该水泥的粉磨细度较大；

(3)泵送剂出现了质量波动。为此，笔者做了一系列试验进行对比，以查找原因并提出相应的对策．